Холодильные установки

Наибольший ресурс узлов достигается при минимальных начальных зазорах в сопряжениях. При ремонте эти зазоры могут быть достигнуты за счет уменьшения допусков, т. е. повышением точности изготовления деталей, а также применением метода селективной сборки.
Уменьшение допуска на обработку усложняет и удорожает изготовление деталей и сборку узлов, а следовательно, и стоимость машин.
Сущность метода селективной сборки заключается в том, что детали изготовляют с расширенными полями допусков, а перед сборкой сопрягаемые детали сортируют по размерным группам для обеспечения допуска посадки (зазора), предусмотренного конструктором.
При соединении деталей одной группы (первой или второй) величина наибольшего зазора составит 75 мкм, допуска посадки — 30 мкм. Недостатками селективной сборки являются: повышенные требования к правильности геометрических форм сопрягаемых поверхностей, ограниченная взаимозаменяемость, необходимость сортировки изготовленных деталей на группы.
Преимущества селективной сборки заключаются в высокой точности соединений, большой производительности труда при обработке деталей и снижении себестоимости изделий. Селективная сборка находит широкое применение при ремонте малых и средних компрессоров.