Газопламенное напыление
Частота вращения шпинделя станка 40 об1мин, расстояние от сопла металлизатора до поверхности детали выдерживают в пределах 150—180 мм. При напылении металла температура поверхности детали не должна превышать 150 °С.
Механическую обработку напыленного слоя производят на токарно-винторезном и кругло-шлифовальном станках. После токарной обработки шейки вала шлифуют до номинального или ремонтного размера. Шатунные шейки шлифуют с помощью центросместителей.
К преимуществам газопламенного напыления относят: получение равномерных покрытий значительной толщины на ограниченных участках деталей; отсутствие деформации детали; высокую износостойкость пористого покрытия, способствующего удержанию в напыленном слое смазочного масла; к недостаткам — пониженную усталостную прочность деталей.
К перспективным способам газопламенного напыления относится нанесение покрытия с применением порошковых материалов и газопламенной горелки типа ОКС-5531.
Для металлизации наружных поверхностей менее ответственных деталей применяют как газовые, так и электрические металлизаторы (ЭМ-3, ЭМ-9). Толщина напыляемого слоя может достигать от 0,5 до 10 мм.
пилинг тела
