Отбортовка труб
Концы тонкостенных труб из легированных сталей, а также труб из цветных металлов и сплавов отбортовывают под фланцевые соединения вручную, на бортовочных станках с помощью приспособлений и штамповкой на фрикционных прессах.
Отбортовку вручную применяют редко, лишь при небольших объемах работ. Конец трубы нагревают до пластического состояния, а затем легкими ударами молотка конец трубы на специальной оправке постепенно отбортовывают по всей окружности.
Отбортовку медных труб (малого диаметра) выполняют без нагрева в специальном приспособлении, называемом бортовочной колодкой, которая состоит из двух разъемных частей с отверстиями разного диаметра, предназначенных для закрепления в них труб с диаметрами, соответствующими этим отверстиям. В верхней части отверстия раззенкованы под углом 90°. Борты у трубок отгибают, вращая шпиндель струбцины.
На специальных бортовочных станках бортовка осуществляется с помощью разбортовочной головки и прижима для труб.
После закрепления трубы в прижиме к ней подводится вращающаяся разбортовочная головка, ролик ее входит в трубу и отгибает борт.
Наиболее экономичным и производительным способом бортовки труб является метод штамповки. Штамповку выполняют на специальных прессах в холодном или нагретом состоянии (в зависимости от материала и толщины стенки трубы) в два приема. Сначала в одном штампе конец трубы раздается на конус, а затем в другом штампе окончательно отбортовывается.
