Трубопроводы
Трубопроводы холодильных установок состоят из труб, деталей трубопроводов (отводы, тройники, калачи, заглушки и т. д.), запорной и регулирующей арматуры (вентили, задвижки, предохранительные клапаны и др.), соединений (сварных, резьбовых, фланцевых), опор и подвесок, крепежа (болты, шпильки, гайки, шайбы) и прокладок. В зависимости от назначения трубопроводы делятся на технологические и санитарно-технические.
В зависимости от места расположения технологические трубопроводы подразделяют на внутрицеховые и межцеховые. Внутрицеховые трубопроводы соединяют между собой машины и аппараты в пределах одной установки или цеха. Они обычно имеют сложную конфигурацию и множество деталей, арматуры и сварных соединений, что значительно усложняет их монтаж. Межцеховые трубы характеризуются большой длиной прямых участков и небольшим количеством деталей и арматуры, что упрощает их монтаж.
В зависимости от рабочих условий трубопроводы разделены на пять категорий. Трубопроводы, по которым циркулируют аммиак, бутан, этан, этилен и пропилен, независимо от давления и температуры относятся к I категории; хладоны — ко II категории; водно-аммиачные растворы концентрацией до 40 % — к III категории, от 40 до 60 % — ко II категории, выше 60 % — к I категории; водяной пар и горячая вода с рабочим давлением р = 1,6 МПа — к IV категории; вода и хладоносители — к V категории; трубопроводы хладагентов, соединяющие предохранительные клапаны с атмосферой,— к IV категории.
При изготовлении и монтаже трубопроводов различных категорий предъявляют разные требования к точности изготовления, контролю за сварными швами, испытаниям и др.
