Холодильные установки

Утечки хладагента приводят к росту эксплуатационных расходов и, кроме того, небезопасны для обслуживающего персонала.
Для определения мест утечки аммиака применяют обмыливание и проверку с помощью индикаторной бумаги высокой и средней чувствительности.
Индикаторную бумагу высокой чувствительности изготовляют путем погружения полосок фильтровальной бумаги в раствор, состоящий из 100 см° спирта-ректификата, 20 см3 глицерина и 0,2 г фенолрота. Бумагу, пропитанную раствором, высушивают и хранят в герметичной упаковке. По мере надобности используют отдельные полоски для определения мест утечки аммиака. При наличии в воздухе аммиака полоска краснеет. Для приготовления индикаторной бумаги средней чувствительности полоски пропитывают 1 %-ным раствором фенолфталеина в спирте-ректификате.
Серьезное внимание следует уделять проверке плотности конденсаторов и испарителей. В процессе эксплуатации могут появляться неплотности в местах развальцовки труб в трубных решетках, а также свищи и трещины труб. При этом необходимо учитывать, что рассольные и водяные насосы создают давление воды или рассола 0,3— 0,5 МПа. Оригинал статьи на refrigirat.ru В конденсаторах при низком давлении конденсации и особенно в испарителях в этих случаях происходит проникновение воды (рассола) в хладагент. Известны случаи, когда при невнимательном отношении обслуживающего персонала к своим обязанностям трещины труб в конденсаторе приводили к потере всего хладагента, снижению давления в системе хладагента и проникновению в нее большого количества воды. На аммиачных холодильных установках плотность конденсаторов и испарителей проверяют не реже одного раза в месяц путем определения наличия аммиака в охлаждающей воде или рассоле. Пробу воды для анализа отбирают через 4—6 ч после остановки накосов.