Холодильные установки

На ротор устанавливают цанговый зажим, который соединяют телескопическим поводком с электродвигателем. Нагнетательный трубопровод компрессора соединяют с ресивером с помощью шланга. Ванну, заполненную маслом, поднимают и закрепляют. Уровень масла в ванне должен обеспечивать погружение нижней опоры вала компрессора.
Стенд включают в работу и проверяют исправность механизма движения компрессора. Компрессор должен работать без посторонних шумов, температура поверхностей компрессора не должна превышать 70 °С. Давление нагнетания компрессора может регулироваться от 0 до 0,8 МПа вентилем нагнетания стенда.
Для проверки объемной производительности компрессора переключателем стенда подготавливают к работе секундомер, давление в ресивере снижают до атмосферного и закрывают вентиль нагнетания стенда. Включают в работу привод компрессора и секундомер. При достижении в ресивере давления 0,8 МПа привод компрессора и секундомер отключают.
Компрессор считают выдержавшим испытание, если продолжительность заполнения ресивера вместимостью 10 л по показанию секундомера не превышает допустимой. Например, компрессор ФГК 0,45 должен создать давление в ресивере 0,8 МПа за 2 мин 47 с ±10% (±2 3 с). Давление на стороне нагнетания после остановки компрессора не должно понижаться в течение 5 мин более чем на 0,15 МПа.
У компрессора, не выдержавшего испытания, проводят ревизию клапанной группы. Клапан или клапанную доску в сборе при необходимости заменяют и повторно проверяют объемную производительность компрессора.
Компрессоры, выдержавшие испытания и отвечающие техническим требованиям, направляют на мойку.
Компрессоры, у которых замена клапанов не дала положительных результатов или обнаружены стуки, шумы и другие дефекты, направляют на разборку.