Холодильные установки

Заключительной операцией является испытание сваренного кожуха на прочность давлением сжатого воздуха 2,0 МПа и на плотность давлением 1,6 МПа.

Рис. Установка броневанны:
а — схема установки: 1, 3, 5 — ресиверы; 2 — компрессор технологический; 4 — маслоотделитель; б — броневанна; 7—испытываемый компрессор; Ш, 2М — манометры; ЭКМ — манометр электроконтактный; 1СВ — соленоидный вентиль подачи воздуха; 2СВ — соленоидный вентиль сброса воздуха; б — броневанна: 1 — труба сливная; 2 — корпус; 3 — труба для понижения давления в случае разрыва кожуха компрессора; 4 — патрубок переливной трубы; 5 — шланг дюритовый; б — штуцер подачи воздуха; 7 — крышка; 8 — труба для заполнения броневанны водой
Компрессор испытывают в броне-ванне — стальном сосуде с толщиной стенки около 20 мм. Во время испытания броневанну закрывают крышкой, удерживаемой в закрытом состоянии электрическим замком (защелкой). В верхнюю часть ванны вварен штуцер подачи воздуха, на который надет дюритовый шланг, соединяемый с компрессором. Ванну заполняют водой, уровень которой ограничивается при помощи переливной трубы. В случае разрыва кожуха компрессора для быстрого понижения давления к боковым стенкам броневанны приварены трубы, сообщающие ее внутреннюю полость с атмосферой.
Компрессор подсоединяют к шлангу, опускают под уровень воды и после закрытия крышки броневанны испытывают на прочность в течение 1 мин.
Затем понижают давление испытания до 1,6 МПа, открывают крышку и визуально по отсутствию пузырьков воздуха определяют плотность сварного шва.
При испытании используют сухой воздух, поступающий от компрессорной станции.
В компрессоре, выдержавшем испытание, понижают давление до 0,1—0,2 МПа и направляют его на участок сборки агрегатов.