Холодильные установки

Принудительная циркуляция воды в трубах обеспечивает намораживание цельных или полых ледяных цилиндров, которые после оттаивания разрубаются льдорезкой на куски или (при небольшой толщине цилиндров) измельчаются в скорлупный лед. На период оттаивания льда жидкий аммиак перепускается в ресивер, а в кожухотрубный испаритель подается горячий пар аммиака непосредственно из компрессора. Холодильная машина льдогенератора начинает работать как тепловой насос, при этом испаритель выполняет роль конденсатора, а конденсатор — испарителя. Автоматичность работы льдогенератора обеспечивается часовым реле, управляющим пятью соленоидными вентилями.
Из числа импортных кожухотрубных льдогенераторов представляет интерес автоматизированный льдогенератор производительностью 12 т/сут, установленный итальянской фирмой «Термомеханика» на Новороссийском рыбозаводе. Как видно из схемы, намораживание и оттаивание трубчатого льда производится одновременно в трех испарителях, причем оттаивание осуществляется методом теплового насоса — за счет тепла водопроводной воды.
Исследования Шмитта показывают достаточно высокую эффективность лучших зарубежных кожухотрубных льдогенераторов.
Большая высота применяемых в США и Западной Европе кожухотрубных льдогенераторов позволяет достигать производительности 60 т/сут и более на один испаритель из труб длиной 6—7 м и тем экономить занимаемую площадь. Для уменьшения аммиакоемкости кожухотрубных испарителей в них размещают вытеснители. В целях снижения потерь при оттаивании длинных цилиндров льда трубы калибруются, а нижнюю обогреваемую трубную решетку оснащают прокладками из красной меди. В южных странах высокие кожухотрубные льдогенераторы располагают под открытым небом.