Выверка оборудования на горизонтальность
Точность изготовления фундаментов значительно ниже точности сборки оборудования, поэтому установку и выверку положения оборудования проводят не непосредственно на фундаменте, а на специальных металлических подкладках. С их помощью регулируют зазор между рамой и фундаментом. Площадь подкладок выбирают, исходя из удельной нагрузки на бетон, но не более 2,4 МПа. По форме металлические подкладки могут быть плоскими и клиновыми.
Плоские подкладки набирают пакетами из двух — четырех стальных пластин толщиной 5—15 мм. Размеры пластин в плане определяют в зависимости от размеров и массы оборудования. При необходимости точной регулировки применяют металлическую фольгу толщиной 0,1—0,5 мм. Клиновые подкладки изготовляют из стали или чугуна с поверхностями, обработанными под уклоном 1:10 или 1: 20.
В местах размещения подкладок с бетона удаляют все неровности и притирают подкладки к бетону до полного контакта с бетоном и расположения всех подкладок в одной горизонтальной плоскости. Подкладки располагают, как правило, по обе стороны фундаментных болтов на возможно близком расстоянии от них. При монтаже машин небольшой массы допускается размещать подкладки с одной стороны фундаментного болта. Общее число подкладок в пакете — не более четырех.
Общая высота подкладок определяется толщиной слоя подливки бетона под раму оборудования, которая зависит от ширины рамы. Для рам шириной около 1 м и более толщина подливки 60—70 мм, для машин с узкой рамой — около 30 мм.
Для точной и быстрой регулировки положения устанавливаемого оборудования применяют резьбовые или клиновые устройства.
Резьбовые устройства (регулировочные винты) заводы — изготовители оборудования поставляют вместе с оборудованием. Оригинал статьи на refrigirat.ru Принцип работы регулировочных винтов виден из рисунка.
Клиновые устройства состоят из верхней и нижней клиновых стальных или чугунных пластин, снабженных винтом и резьбовой втулкой. Клиновые устройства размещают под рамой устанавливаемого оборудования. После регулировки осуществляют подливку рам вместе с клиновым устройством. Клиновые устройства больших размеров перед подливкой окружают опалубкой; после затвердения бетона подливки их убирают, а освободившееся место заполняют бетоном.
Горизонтальность оборудования проверяют с помощью уровней, уложенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на поверочные базы оборудования. Значения допуска на негоризонтальность для машин различного типа (в мм на 1000 мм длины рамы) приведены ниже.
Купить. Тут отечественный возле банков сетевой принтер. Сетевой принтер ЮАО.
