Холодильные установки

Водяные и рассольные трубопроводы и соответствующие полости аппаратов, насосов и арматуры подвергают гидравлическим испытаниям.
Перед испытаниями систему заполняют водой. Воздух из системы при заполнении водой удаляют через воз-духоспускные краники, дренажные вентили и штуцера для присоединения манометров до тех пор, пока из воздушных краников не пойдет вода.
После заполнения осматривают всю систему для обнаружения неплотностей в сварных швах, фланцах, сальниках. При обнаружении неплотностей во фланцах и ельниках их устраняют подтягиванием гаек. Если это не помогает, то заменяют прокладку или набивку. Неплотности в сварных соединениях устраняют после спуска воды, подваривая дефектный шов или вырезая кусок дефектной части трубы и вваривая новый.
После устранения утечек, обнаруженных при заполнении, систему вновь заполняют водой и повторно осматривают для обнаружения самых ничтожных утечек воды. При отсутствии утечек давление в системе с помощью гидравлического пресса повышают до рабочего и еще раз осматривают систему для обнаружения утечек. При отсутствии неплотностей давление в системе повышают до пробного (0,6 МПа) и выдерживают под ним 5 мин. Затем давление снижается до 0,35 — 0,4 МПа. При этом давлении проводится осмотр системы с обстукиванием сварных швов молотком массой не более 1,5 кг.
Система считается выдержавшей испытания, если по контрольному манометру не было отмечено падения давления, а в сварных швах, фланцах и сальниках не обнаружено течи, потения, слезок.
При температурах ниже 0 °С используют вместо воды раствор хлористого кальция концентрацией, обеспечивающей замерзание раствора ниже температуры окружающего воздуха.
После проведения гидравлических испытаний систему трубопроводов промывают водой до полного удаления из них песка, окалины и других загрязнений. После промывки воду из системы спускают через спускные и дренажные вентили.