Холодильные установки

Сборку заканчивают установкой нагнетательных клапанов, буферных пружин, крышек цилиндров, боковых и передней крышек блок-картера, предохранительного клапана, газовых фильтров, запорных вентилей, наружной арматуры маслопровода и газопровода (штуцеров, заглушек и т. п.), манометров и приборов автоматики.
Предохранительный клапан не реже одного раза в год независимо от наработки компрессора разбирают, осматривают и подвергают проверке на срабатывание, а при необходимости — регулировке натяжения пружины. При осмотре клапана обращают внимание на качество фторопластовой и резиновой уплотнительных прокладок. Прокладки не должны иметь трещин, надрывов и других дефектов. Винт, крепящий прокладки, должен быть плотно затянут и застопорен. После сборки клапан проверяют сжатым воздухом на открытие при давлении, указанном в инструкции завода-изготовителя. Для контроля срабатывания клапана используют образцовый манометр. Натяжение пружины регулируют вращением регулировочной гайки с помощью специального ключа.
Плотность клапана проверяют при давлении, на 0,1—0,2 МПа меньшем, чем давление открытия. Контроль плотности осуществляют с помощью шланга, надетого на патрубок приспособления для проверки предохранительного клапана и опущенного под уровень воды в сосуде. При этом не допускается выхода пузырьков воздуха из шланга.

Рис. Предохранительный клапан компрессора П110 и приспособления для его регулировки:
а — предохранительный клапан: 1 — прокладка фторопластовая; 2 — прокладка резиновая; 3 — гайка регулировочная; б — специальный ключ для регулировки клапана; в — приспособление для проверки плотности предохранительного клапана: 1— фланец; 2 — прокладка; 3 — клапан предохранительный; 4 — кожух; 1 — подача воздуха; 11— выход воздуха