Холодильные установки

После ремонта сборку начинают с узловой сборки шатунно-поршневых групп и коленчатого вала и заканчивают общей сборкой, а затем испытывают отремонтированный компрессор.
Сборка шатунно-поршневых групп. Шатунно-поршневая группа комплектуется из сборочной единицы — шатуна и деталей: поршня, пальца, вкладышей, стопорных, компрессионных и масло-съемных колец. В состав шатунно-поршневой группы прямоточного компрессора входит также всасывающий клапан.
Перед сборкой группы поршневые кольца прокатывают по канавкам поршня и проверяют величину зазора между торцевыми поверхностями колец и канавок. При перемещении колец по канавкам не допускаются даже легкие заедания. При сборке шатунно-поршневой группы прямоточного компрессора между торцем поршня и всасывающим клапаном устанавливают паронитовую прокладку и закрепляют клапан винтами. Под каждый винт ставится замочная шайба. Затянутые до отказа винты стопорят шайбами, для чего усы шайб отгибают в лыски на винтах и в прорези розеток клапанов. Не допускается стопорения винтов ранее отогнутыми усами шайб. Винты и концы шайб не должны выступать над поверхностью розетки.
На долговечность работы шатунно-поршневых групп большое влияние оказывает качество сборки сопряжений палец — поршень и палец — шатун. Для достижения оптимальных величин зазоров (натягов) в сопряжениях малых и средних компрессоров поршни по размеру отверстия для пальца, пальцы по наружному диаметру и шатуны по размеру отверстия верхней головки в условиях завода-изготовителя сортируют на группы селекции. Детали;одной группы селекции маркируют краской определенного цвета, которым руководствуются при сборке новой группы или замене деталей. Предельные размеры деталей, подлежащих селективной сборке, устанавливают на основании опытных данных, поэтому Они могут не соответствовать стандартным посадкам.
При сборке шатуна с поршнем поршневой палец, смазанный маслом должен входить в отверстия чугунного поршня и шатуна от нажима руки без заеданий и качки.
Сборку шатунно-поршневой группы с поршнем из алюминиевого сплава проводят после нагрева поршня в масляной ванне до 70—80 °С. Коэффициент линейного расширения алюминиевых сплавов примерно в 2,2 раза больше, чем у стали или чугуна. Поэтому для предотвращения излишне больших зазоров в сопряжении поршень — палец в его рабочем состоянии размеры пальца и отверстий в поршне из алюминиевого сплава выполняют с такими отклонениями, чтобы после сборки в сопряжении оказывался натяг. При переходе от нерабочего сосостояния к рабочему, когда температура сопрягаемых деталей значительно повышается, характер посадки пальца в поршне из алюминиевого сплава изменяется и становится подобным характеру посадки сопряжения палец — чугунный поршень.

Рис. Шатунно-поршневые группы:
а— компрессора АУ45; б— компрессора П80; 1 — шатун в сборе; 2 — кольцо маслосъемное; 3 — поршень; 4 — кольцо стопорное; 5 — палец; б — кольцо компрессионное; 7 — прокладка; 8 — клапан всасывающий в сборе; 9 — шайба замочная; 10 — винт

Рис. Приспособление для проверки перпендикулярности оси нижней головки шатуна к образующей поршня:
1 — оправка; 2 — накладки; 3 — установочный винт