Сборка и проверка плотности клапанов


Перед сборкой клапанов с кольцевыми пластинами проверяют высоту пружин. Пружины, установленные в клапан, не должны отличаться по высоте более чем на 1 мм. Путать пружины всасывающих и нагнетательных клапанов (пружины нагнетательных клапанов имеют более высокую жесткость) при сборке не допускается.
Сборку нагнетательных клапанов компрессоров с ходом поршня 70 мм начинают с проверки плотности соединения шпилька — нижняя плита клапана и высоты пружин. Любые дефекты вальцовки нижнего конца шпильки, которые могут привести к пропуску пара агента в цилиндр компрессора, не допускаются.
После сборки клапанов с полосовыми пластинами проверяют равномерность прилегания розетки к седлу (для клапанов типа «Домик» равномерность прилегания розетки к ограничителю и ограничителя к седлу) и свободу перемещения пластин.
У клапанов с пятачковыми и кольцевыми пластинами после сборки проверяют высоту подъема и свободу перемещения пластин.
Равномерность прилегания розетки к седлу проверяют при помощи щупа, свободу перемещения пластин — путем отжатия их со стороны седла (нижней опорной плиты и т. п.). Защемление пластин и отсутствие свободного перемещения приводят к их быстрой поломке.
Высота подъема пятачковых пластин должна находиться в пределах от 1,1 до 1,5 мм. Для уменьшения высоты подъема шлифуют торцы упорных лап розетки, для увеличения — нижний торец направляющей втулки.
Кольцевые пластины нагнетательных клапанов компрессоров с ходом поршня 66 и 82 мм должны иметь высоту подъема 1,1 — 1,2 мм; пластины всасывающих клапанов компрессоров с ходом поршня 66 мм — 1,5 мм для компрессоров, работающих на R717 и R22 (низкотемпературный режим), и 2,0 мм для компрессоров, работающих на R12 и R22 (высоко- и среднетемпературный режим); пластины всасывающих клапанов компрессоров с ходом поршня 82 мм — 1,4 —
1,7 мм для компрессоров, работающих на R717, и 1,4—2,1 мм для компрессоров, работающих на R12 и R22.