Сальники с кольцами трения
Кольца сальников изготовляют из цементируемой закаленной углеродистой или легированной стали твердостью HRC 56—62 (сталь марок 15Х, 20, 20Х), специализированного металлографита (графит марок АГ-1500Б83, АПГ-Б83), высокооловянистой фосфорной бронзы твердостью НВ 100—130. Герметичность стыков графитового и стального кольца обеспечивают заливкой их эпоксидным клеем. Шероховатость притертых уплотнительных поверхностей колец = 0,04 мкм.
Рис. Сальник компрессора 1180:
1 — неподвижное металлографитовое кольцо; 2 — вращающееся с валом (подвижное) стальное кольцо; 3, 9 — штифты; 4 — крышка сальника; 5 — шарик; б — нажимное кольцо; 7 — резиновое кольцо; 8— прокладка; 10— пружина; 11 — ведущее кольцо (обойма)
Сальники выполняют с одной (при диаметре вала до 50 мм) или несколькими пружинами. Пружины одного комплекта, установленного в ведущее кольцо (сепаратор), не должны отличаться по высоте более чем на 0,5 мм.
Уплотнительные кольца и прокладки изготовляют из резины или фторопласта, стойких к холодильному агенту и смазочному маслу. Уплотнительные резиновые кольца предотвращают выход смазки и холодильного агента по валу. Их устанавливают на вал в растянутом состоянии, так как внутренний диаметр колец меньше диаметра сопрягаемой шейки вала.
Допустимые удельные давления на трущиеся поверхности колец должны составлять: 0,14—0,2 МПа для сильфонных пружинных сальников с парой трения сталь — бронза; 0,08—0,1 МПа для пружинных самоустанавливающихся сальников с теми же материалами трущейся пары и 0,04—0,06 МПа для пружинных самоустанавливающихся сальников с парой трения сталь — металлографит.
