Поршневые пальцы
Износ поршневых пальцев выражается в уменьшении их диаметра, искажении геометрической формы, изменении параметров шероховатости поверхности; появлении рисок и осповидных разрушений, выкрашиваний цементированного слоя, сколов и трещин.
Дефекты выявляют наружным осмотром и измерением диаметра пальца в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной) и четырех сечениях по длине, из которых два сечения в месте расположения втулки верхней головки шатуна и по одному сечению в местах расположения бобышек поршня.
Изношенные поршневые пальцы бракуют или восстанавливают. Номинальный размер пальцев может быть восстановлен хромированием или раздачей. Для восстановления правильной формы пальцы перед хромированием шлифуют. Толщина осадка хрома на сторону не должна превышать 0,1—0,15 мм, припуск на последующее шлифование — 0,015— 0,025 мм. После нагрева и раздачи пальцы нормализуют, протачивают с припуском 0,2—0,4 мм, цементируют, закаливают и шлифуют под номинальный размер.
Некоторые специализированные производственные комбинаты по ремонту холодильного оборудования изготовляют поршневые пальцы ремонтных размеров для отдельных марок компрессоров.
Топовые и Дешёвые негабаритные перевозки от профи транспорта по России и за границу, фирмы ИНКОТЕК
