Холодильные установки

Высоту подъема пластин всасывающих клапанов компрессоров с ходом поршня 66 и 82 мм измеряют щупом. Высоту подъема кольцевых пластин всасывающих клапанов и одновременно величину линейного мертвого пространства регулируют изменением толщины прокладок под гильзой и клапаном. Увеличенная высота подъема пластин всасывающих клапанов снижает долговечность пластин и приводит к их поломке в относительно короткий срок.
Плотность собранных клапанов проверяют различными способами. Плотность клапана может быть проверена с помощью смазочного масла, залитого со стороны розетки (ограничителя подъема пластин). Масло ХФ12-16 у плотного клапана появляется на нижней стороне седла не ранее чем через 10—15 мин.
Плотность нагнетательных клапанов проверяют по времени повышения давления на всасывающей стороне компрессора до определенной величины. Так, при проверке клапанов компрессоров с ходом поршня 45 и 50 мм на нагнетательной стороне создают избыточное давление 0,8 МПа, а на стороне всасывания — остаточное давление 0,53 кПа. Плотные пружинные нагнетательные клапаны не должны допускать повышения давления на стороне всасывания до 0,1 МПа быстрее чем за 15 мин, беспружинные — быстрее чем за 5 мин.
Плотные всасывающие клапаны тех же компрессоров должны обеспечивать понижение давления на всасывающей стороне до 6,7 кПа. При наличии на ремонтном предприятии специального стенда компрессор проверяют на объемную производительность. При этом компрессор за установленный промежуток времени должен повысить давление до заданной величины в ресивере определенной вместимости. Так, продолжительность наполнения баллона вместимостью 20 л до давления 1,0 МПа для компрессора ФВ6 не должна превышать 40 с.