Клапаны, пружины
Седла, корпуса комбинированных клапанов, колодки, фиксирующие штифты, шпильки, болты и винты крепления для клапанов средних и крупных компрессоров изготовляют из стали 45, розетки — из стали 45 и 40Х или чугуна СЧ 21-40, клапанные плиты малых компрессоров — из чугуна СЧ 21-40, проставки всасывающих клапанов компрессоров с ходом поршня 66 и 82 мм — из стали Х18Н9Т. Шероховатость уплотнительных поверхностей деталей, сопрягаемых с пластинами клапанов = 0,634-0,16 мкм.
Материал пластин клапанов должен сочетать в себе достаточную твердость с высокой ударной и усталостной прочностью, так как пластины работают в тяжелых условиях знакопеременных нагрузок и повышенной температуры с большой частотой циклов, равной частоте вращения вала компрессора.
Полосовые и пятачковые пластины изготовляют из листовой холоднотянутой стали 70С2ХА или У10А (твердость HRC 48—54), кольцевые пластины — из листовой стали 30ХГСА или 3X13 с термообработкой до твердости HRC 48—54.
Шероховатость поверхностей пластин = 0,634-0,16 мкм, кромок 1,25 мкм. Риски, надрезы, выбоины и другие дефекты, повышающие заданную шероховатость, на поверхностях пластин не допускаются. Поперечная желобчатость полосовых пластин допускается не более 0,03 мм. Коробление кольцевых пластин компрессоров с ходом поршня 66 мм не должно превышать 0,05 мм (при проверке на контрольной плите под равномерно распределенной нагрузкой 0,6 кг по среднему диаметру), для пластин компрессоров с ходом поршня 82 мм — 0,1 мм (под равномерно распределенной нагрузкой 1 кг). Кромки пластин притупляют и скругляют с радиусом закругления 0,1—0,3 мм.
