Холодильные установки

Дефекты пластин выявляют наружным осмотром и проверкой их прямолинейности с помощью лекальной линейки или по краске на контрольной плите. Пластины клапанов, находившихся в эксплуатации, должны иметь четко выраженные пояски уплотнения шириной 0,5—1,5 мм. Пояски уплотнения располагаются по периметру пластины и должны иметь зеркальный металлический блеск без следов прорыва холодильного агента.
Пятна нагара на поясках уплотнения свидетельствуют о пропуске хладагента и неплотном прилегании пластин к седлу. Пропуск хладагента может быть следствием выпуклости или волнистости пятачковых, повышенной поперечной желобчатости или сабельной кривизны полосовых пластин и коробления кольцевых.
Дефектные пластины заменяют новыми. Пластины с износом по толщине более 0,15 мм также подлежат замене. Мелкие повреждения глубиной до 0,03 мм на поверхностях кольцевых пластин устраняют притиркой.
Износ направляющих втулок и розеток нагнетательных клапанов с пятачковыми пластинами является следствием частых ударов и истирающего действия при перемещении пластин.
Дефектами, характерными для втулок и розеток, являются неравномерный износ торца направляющей втулки, износ внутренних поверхностей упорных лап и отверстия под втулку розетки, трещины, обломы, задиры и забоины на поверхностях деталей.
При трещинах и обломах, значительном износе внутренних поверхностей лап или увеличении диаметра отверстия под втулку сверх допустимого розетки и втулки бракуют. Неравномерный износ торца направляющей втулки исправляют притиркой на плите. Заусенцы, риски и неровности на внутренних поверхностях направляющих лап розетки устраняют зачисткой.
Дефектами пружин клапанов и буферных пружин являются трещины, риски, недостаточная упругость и осадка. При наличии осадки по высоте для пружин клапанов более 1,5 мм, для буферных пружин 3 мм, а также трещин и рисок пружины заменяют новыми. Упругость пружин клапанов проверяют троекратным сжатием пружины до соприкосновения витков. Высота пружины после сжатия не должна выходить за пределы допускаемых отклонений. Упругость буферных пружин проверяют в специальных приспособлениях или приборах (для проверки буферных пружин компрессоров с ходом поршня 45 и 50 мм используют прибор МИП-100). Высота буферной пружины при рабочей осевой нагрузке должна находиться в допускаемых пределах.